清理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
喷砂粗糙度
即通常所谓的粗糙度,喷砂砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,叫基础图式。回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫“谷”,高的叫“峰”,每一个沙粒冲击表面都会造成一个“谷”和一个“峰”,这就是基础图式(粗糙度的形成原因)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒。
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间。
1微米(um)= 0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒= 0.0254毫米(mm)
附录C 国际通用表面处理标准对比
描述 |
SSPC SP |
SIS 055900 |
NACE |
ISO 8501
BS 7079 |
溶剂清洗
手工工具清洁
机动工具清洁
燃烧清洁
喷砂处理白金属
喷砂处理商用级
喷砂处理普通级
化学清洁
喷砂处理近白金属
机动清洁 裸金属
湿喷砂 |
SP1
SP2
SP3
SP4
SP5
SP6
SP7
SP8
SP10
SP11 |
St2
St3
Sa3
Sa2
Sa1
Sa2.5 |
No. 1
No. 3
No. 4
No. 2
No. 5 |
St2
St3
F1
Sa3
Sa2
Sa1
Sa2.5 |
钢结构油漆委员会 Steel Structure Painting Council (SSPC)
国家防腐工程师协会 National Association of Corrosion Engineers (NACE)
英国标准 ISO 8501-1 / BSI BS 7079
瑞典标准 Swedish Standard
国标 GB-3092 / GB-8923-88
表面处理标准比较
描述 |
美国标准
SSPCSP |
英国标准
BS4232 |
瑞典标准
SIS055900 |
溶剂清洗 |
SSPCSP1 |
|
|
手工清洁 |
SSPCSP2 |
|
St 2 |
机械清洁 |
SSPCSP3 |
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St 3 |
燃烧清洁 新钢铁 (己停止使用) |
SSPCSP4 |
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喷砂处理 白金属 |
SSPCSP5 |
一级 |
Sa3 |
喷砂处理 近白金属 |
SSPCSP10 |
二级 |
Sa2.5 |
喷砂处理 商用级 |
SSPCSP6 |
三级 |
Sa2 |
喷砂处理 普能级 |
SSPCSP7 |
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化学清洁 |
SSPCSP8 |
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